Feistis Chrosaire Modúlach Breise-Innealtóireachta is feistis chasta phíobáin thionsclaíocha iad a úsáidtear go coitianta i gcórais hiodrálacha agus aeroibrithe agus rialú sreabhach. Tá meaisínithe beacht riachtanach chun a chinntiú gur féidir leo oibriú go cobhsaí agus ar feadh i bhfad i dtimpeallachtaí ardbhrú, ardteochta nó creimneach.
1. Roghnú Ábhar
Sa phróiseas chun feistis chros-mhodúla a ndéantar innealtóireacht bheacht-innealtóireachta a mhonarú, tá roghnú na n-ábhar ríthábhachtach. Ní mór go mbeadh neart ard, friotaíocht creimthe, friotaíocht agus tréithe eile ag an táirge, mar sin úsáidtear na hábhair seo a leanas de ghnáth.
Cruach dhosmálta: Is é cruach dhosmálta an t -ábhar is fearr chun feistis píopaí den sórt sin a mhonarú mar gheall ar a fhriotaíocht chreimthe agus a neart ard. Go háirithe i réimsí próiseála peitriliam, ceimiceacha agus bia, a bhfuil riachtanais ábhair an -ard acu, feidhmíonn cruach dhosmálta go maith.
Prás: Úsáidtear ábhair phráis go forleathan i gcórais neomatacha mar gheall ar a gcaitheamh agus a bhfriotaíocht creimthe agus a n -inmharthanacht mhaith.
Cruach cóimhiotail: Is féidir le hábhair chruach chóimhiotail neart agus marthanacht níos airde a sholáthar faoi bhrú an -ard nó timpeallachtaí speisialta.
Cinneann roghnú an ábhair cheart feidhmíocht na bhfeistis phíobáin, agus cuireann sé isteach go díreach ar an bpróiseáil ina dhiaidh sin agus ar shaol seirbhíse an táirge críochnaithe.
2. Meaisíniú CNC (CNC)
Is é an croí-chéim phróiseála de fheistis chros-mhodúlach bheacht-innealtóireachta ná Meaisíniú CNC (CNC), ar teicneolaíocht próiseála uathoibrithe agus beacht í.
Dearadh agus Cláir: Roimh an bpróiseáil, ní mór d'innealtóirí bogearraí Dearadh Ríomhaireachta (CAD) a úsáid chun samhail chruinn tríthoiseach a chruthú. Ansin, úsáidtear bogearraí déantúsaíochta ríomhchuidithe (CAM) chun an dearadh a thiontú ina chód próiseála chun an uirlis Meaisín CNC a threorú le haghaidh gearradh agus próiseáil ard-bheachtais.
Meaisíniú garbh: Roimh mheaisíniú cruinnis, déantar meaisínithe garbh den chéad uair chun an t -ábhar iomarcach a bhaint. Déanann an Uirlis Meaisín CNC il ciorruithe de réir an chláir réamhshocraithe chun dul i ngleic le cruth agus méid an dearaidh.
Críochnú: Tar éis meaisínithe garbh a bheith críochnaithe, feidhmíonn uirlis Meaisín CNC ag críochnú le huirlisí gearrtha níos míne chun a chinntiú go sroicheann cruinneas gach comhéadan an chaoinfhulaingt ar leibhéal micron. Is céim thábhachtach é seo chun a chinntiú go bhfuil na feistis phíobáin ceangailte go docht sa chóras.
Próiseáil Snáithe Inmheánach agus Seachtrach: I measc na bhfeistis chros-mhodúla is beachtais-innealtóireachta tá páirteanna snáithithe. Baineann meaisíní CNC úsáid as uirlisí speisialta chun snáitheanna inmheánacha agus seachtracha ardchruinnithe a phróiseáil chun a chinntiú go bhfuil siad ina shéalú leis an gcóras píblíne.
3. Próiseas Cóireála Dromchla
D'fhonn feabhas a chur ar mharthanacht na bhfeistis chros-mhodúlach a bhfuil innealtóireacht bheacht-innealtóireachta orthu, déantar sraith cóireálacha dromchla de ghnáth. Is féidir le cóireáil dromchla feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe an ábhair agus a chuma a fheabhsú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé níos fusa agus níos áille. Seo a leanas próisis choitianta cóireála dromchla.
Plating nicil/Chrome: Is iondúil go mbíonn feistis phíobáin déanta as cruach dhosmálta nó práis plátáilte nicil nó plátáilte chrome chun a bhfriotaíocht in aghaidh ocsaídiúcháin agus creimthe a fheabhsú. Is féidir leis an gclúdach cosc a chur ar an táirge go héifeachtach ó thimpeallachtaí tais agus friotaíocht chaitheamh a fheabhsú.
Anodizing: I gcás feistis phíobáin déanta as alúmanam nó ábhair éadroma eile, is féidir le anodizing feabhas a chur ar chruas dromchla agus friotaíocht creimthe an ábhair, agus scannán cosanta a chruthú chun marthanacht a mhéadú.
Snasú: Éilíonn roinnt iarratas ard-deireadh dromchla réidh snasta chun friotaíocht sreabhach a laghdú nó a chinntiú go bhfuil an táirge níos áille ó thaobh amhairc de. Ní hamháin go bhfuil na feistis phíobáin snasta chomh réidh le scáthán, ach cuireann siad feabhas breise ar a bhfriotaíocht creimthe.
4. Tástáil bheachtais agus rialú cáilíochta
Tar éis próiseála, ní mór do thras-thras-thras-innealtóireacht modúlach a bheith faoi thástáil dhiancháilíochta chun a chinntiú go gcomhlíonann gach táirge na riachtanais dearaidh agus na caighdeáin tionscail, agus is é sin an eochair chun a oibriú iontaofa fadtéarmach a chinntiú in iarratais iarbhír.
Braite Toise: Bain úsáid as ionstraimí tomhais beachtais, amhail meaisíní tomhais comhordaithe (CMManna), chun a fháil amach an bhfuil méid agus cruth gach feistithe píopaí laistigh den raon lamháltais deartha. Go háirithe, tá sé thar a bheith tábhachtach an comhéadan a bhrath chun a chinntiú gur féidir é a nascadh go réidh le feistis nó le córais píopaí eile.
Tástáil brú: D'fhonn feidhmíocht feistis píopaí a fhíorú faoi thimpeallachtaí ardbhrú, déantar tástálacha brú. Cuireann an tástáil brú níos airde i bhfeidhm ná na dálaí oibre iarbhír taobh istigh den fheistiú píopa chun breathnú ar cibé an bhfuil fadhbanna cosúil le sceitheadh nó dífhoirmiúchán.
Tástáil Séalaithe: I gcórais neomatacha agus hiodrálacha, is táscaire feidhmíochta criticiúil é séalaithe. Dá bhrí sin, ní mór do fheistis phíobáin tástáil a dhéanamh ar thástáil aeir speisialta chun a chinntiú nach sceithfidh siad faoi shreabháin ardbhrú.
Tástáil Friotaíochta Creimthe: D'fhonn cobhsaíocht an táirge a chinntiú i dtimpeallacht chreimneach, déantar tástálacha friotaíochta creimthe amhail tástálacha spraeála salainn. Cinntíonn feadánra tástála faoi choinníollacha creimneacha insamhlaithe éifeachtacht a chóireála dromchla. $ $ $
